ТехноСаратов → Блог

Плазменной резки металлопрокатаЖелезо

Наиболее распространенным способом резки металлопроката можно назвать газовую резку металлов. Стоит отметить, что стоимость резки металлов при помощи газа в положительную сторону отличается от иных способов резки металлического проката. Благодаря газовой резке удается производить резку листа, металлопроката, арматуры.

Лазерные технологии активно проникают в повседневную жизнь, в том числе в современную промышленность. Одним из наиболее динамичных ее секторов является выпуск разнообразных профилированных металлических листов. Возможно ли применение лазерных технологий при поперечном и продольном раскрое листового металла толщиной до 1,2-2 мм? И если возможно, то насколько это целесообразно? Попробуем разобраться с этим вопросом. А вот станок плазменной резки ремонт требует не так часто, да и у профессионалов можно отремонтировать за короткое время.

Современные технологические инноваций позволяют делать фигурный раскрой метала толщиной до 20 сантиметров. Но, такой метод резки не поддерживает резку нержавеющих, углеродистых, высоколегированных сталей, меди, алюминия, чугуна и его сплавов. Заметим, что резка металлопроката такого вида осуществляется при помощи плазменно-воздушной резки.

Если рассматривать технологическую сторону резки металлов, то применяется газовый резак с применением в роли горючего природного газа либо пропан-бутана. Чтобы «резать» листовой металл применяются станки газоплазменной резки с ЧПУ, благодаря чему обеспечивается качественная и чистая кромка реза. Резка газового типа может производиться и ручными резаками, благодаря чему можно резать металлопрокат в трудных местах.

Вторым, также весьма распространенным способом является плазменно-воздушная резка. Технологическое оснащение и принцип такой резки дает возможность осуществления раскроя любого токопроводящего металла толщиной до 10 сантиметров. Главным преимуществом можно назвать высокую скорость осуществления резки, малую деформацию металла и качественную кромку реза.
Оборудование для такой резки имеет блок аппаратуры, источник тока, компрессор, плазматрон, блок охлаждения плазматрона, а также механизм для перемещения плазматрона. Чтобы изготавливать детали с максимальной точностью применяют установки портальные, где передвижение плазматрона управляет ЧПУ.